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广西快3间隔期数统计:鑄鐵平臺刮研制造過程

2019-07-09 18:45:15

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广西快3软件最新版是現代工業生產制造活動中被廣泛使用的基準平面量具,大量應用于產品及機械零部件的檢驗、檢測及劃線、裝配工作的基準平面。產品以元寶生鐵為原材料鑄造后經人工時效及自然時效處理,工作面經機械加工(刨、銑、磨)后由專業技術人員手工刮研、鏟刮或者研磨制造而成。鑄鐵平臺的刮研過程一般分為粗刮、細刮、精刮和刮花等。

    一、粗刮

    就是用粗刮刀在刮削面上均勻地刮去一層較厚的金屬,以便很快的去除粗糙的表面(加工刀紋)或者較多的加工余量。刮削時可采用連續推鏟的方法,使刀痕連成長片,利用平行平尺或者橋尺作為基準對刮削面涂色對研,根據著色情況反復刮削高點,直至將刮削面刮削平整。粗刮時的接觸點數要求2-3/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

       二、細刮

   就是用細刮刀在刮削面上刮去稀疏的大塊研點,進一步改善刮削表面的不平整現象。此時刮削采用短刮法,即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多,刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應按一定方向進行,再刮下一遍是要與上一遍刮削方向交叉進行,以此消除原方向的刀痕,否則出現的研點會成條狀分布。在刮削過程中一定要把刮刀放平整,防止刮刀傾斜,以免將刮削面刮出深痕。反復刮削直至接觸點數至12-15/25mm*25mm.此時刀痕寬度應為刮刀刃口長度的1/3-1/2

       三、精刮

   刮削時采用精刮刀采用點刮法,即刀痕長為5mm左右。精刮時要注意落刀要輕,抬刀要迅速。在每個研點上只刮一刀,不可重復,并交叉刮削。當接觸點達到20/25mm*25mm以上時,可將研點分成三類,將非常亮的研點全部刮去;正等研點在其頂部鏟去一半;小研點不鏟。

   四、 刮花

   刮花的目的,一是單純為了美觀;一是為了改善潤滑條件,還可根據花紋的消失程度來判斷工作面的磨損程度。